Những thiết kế độc đáo nào mà máy nén tốc độ cố định Mitsubishi có về điều khiển rung để đảm bảo rằng độ rung và tiếng ồn của nó thấp?

Trong quá trình thiết kế và sản xuất của Máy nén tốc độ cố định Mitsubishi , Công nghệ nén tiên tiến và các khái niệm thiết kế được sử dụng, giúp giảm độ rung của máy nén trong quá trình hoạt động. Bằng cách tối ưu hóa quá trình nén, chẳng hạn như cải thiện bố cục cấu trúc của máy nén, cải thiện hiệu quả nén và giảm rò rỉ bên trong, ứng suất cơ học do nén có thể giảm, do đó làm giảm hiệu quả việc tạo ra rung và nhiễu. Các khái niệm thiết kế và phương tiện kỹ thuật này đảm bảo rằng máy nén có thể duy trì độ rung và độ nhiễu thấp trong khi hoạt động hiệu quả.
Trong quá trình thiết kế và sản xuất máy nén, Mitsubishi chú ý đến việc lựa chọn các thành phần nhiễu thấp. Các thành phần này được lựa chọn và thử nghiệm cẩn thận để đảm bảo rằng chúng tạo ra mức độ nhiễu thấp trong quá trình hoạt động. Ví dụ, việc sử dụng vòng bi nhiễu thấp, con dấu và hệ thống bôi trơn, v.v., việc lựa chọn các thành phần này giúp giảm độ rung và nhiễu của máy nén trong quá trình hoạt động.
Mitsubishi cố định máy nén tốc độ cũng sử dụng công nghệ hấp thụ sốc tiên tiến để giảm tiếng ồn rung. Bằng cách đặt các thiết bị hấp thụ sốc như miếng đệm sốc cao su và chất giảm xóc lò xo bên trong máy nén, năng lượng rung có thể được hấp thụ và phân tán một cách hiệu quả. Các thiết bị hấp thụ sốc này có thể cách ly hiệu quả độ rung được tạo ra bởi máy nén và làm giảm tác động của nó đối với môi trường xung quanh, do đó làm giảm nhiễu rung.
Mitsubishi cố định máy nén tốc độ áp dụng một thiết kế mô -đun, điều này làm cho việc thay thế và bảo trì các thành phần máy nén thuận tiện hơn. Đồng thời, thiết kế mô -đun cũng giúp giảm độ rung và nhiễu do các thành phần lỏng lẻo hoặc hư hỏng. Thông qua kiểm tra và bảo trì thường xuyên, có thể đảm bảo rằng các thành phần khác nhau của máy nén trong tình trạng tốt và tránh tăng độ rung và tiếng ồn do các vấn đề thành phần.
Trong quá trình sản xuất, Mitsubishi sẽ thực hiện các điều chỉnh cân bằng chính xác cho các phần xoay của máy nén. Điều này bao gồm điều chỉnh phân phối khối lượng của các bộ phận quay, điều chỉnh tải trước của vòng bi, v.v., để đảm bảo rằng các lực tương tác giữa các thành phần khác nhau của máy nén được cân bằng khi máy nén chạy. Thông qua các điều chỉnh cân bằng chính xác, độ rung và nhiễu do mất cân bằng có thể giảm, và độ ổn định hoạt động và độ tin cậy của máy nén có thể được cải thiện.
Mitsubishi Electric cũng đã thực hiện những đổi mới trong công nghệ giảm tiếng ồn của máy nén. Ví dụ, bằng cách tối ưu hóa cấu trúc của máy nén, chẳng hạn như thiết kế của ống không khí, nhiễu gây ra bởi va chạm là tránh được; hoặc bằng cách đặt một đĩa trong hồ chứa để giảm tần số cộng hưởng và giảm thêm tiếng ồn. Những công nghệ sáng tạo này không chỉ cải thiện khả năng giảm tiếng ồn của máy nén mà còn cung cấp cho người dùng môi trường sử dụng yên tĩnh và thoải mái hơn.